随着环保浪潮席卷全球，各国环保法规日益严苛，塑料可回收及水解技术目前早已广泛被业内指出是产业可持续发展的最重要因素，各大公司因此在研发方面下足了功夫，以在未来竞争中维持优势，这使近几年全球新型塑料水解和重复使用技术层出不穷。生物降解增塑剂一项由英国政府可持续发展技术启动计划资助的项目，*将近顺利研发出有一种生物降解塑料用增塑剂，用作薄膜和其他软包装聚乳酸（PLA）中，可明显改善PLA的力学性能。

该增塑剂基于PLA与聚乙烯乙二醇之间分解的嵌段共聚物，能使常规软PLA的柔性从5%提升到320%，可在20～25天内在混合料中消失。这类增塑剂的最重要亮点是可被生物降解，在产品中的用量为助剂的10%～20%。

据信，更进一步研发的新纸盒产品有望在4～5年内在市场上经常出现，也有可能在研发新的药品送系统中用作生物医药。可回收利用的新型塑料德国研究人员已研制出像废纸一样可以重复使用利用的新型塑料。这种新型塑料以苯乙烯和丙烯酸盐单体的聚合物为基础，重新加入羧基基团可令分子链静电键合，使其沦为可以重复使用的材料。

据报导，该新型塑料可被只能分解成。用1％的氢氧化钠溶液就可使其中的单体链分解成，把羧基基团转化成为单体盐，塑料就可溶解。用废聚酯瓶生产PBT和PC/PBT混配物GE塑料公司已研发出有绿色途径生产基于凝对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的树脂和聚碳酸酯（PC）/PBT混配物。这类树脂的应用于目标是汽车工业，其产量的85%可由凝对苯二甲酸乙二醇酯（PET）荒废瓶生产。

传统的PBT生产工艺是将石油转化成为精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯，然后将它们与丁二醇反应制备PBT。而GE塑料公司专有工艺可使荒废聚酯瓶取得化学再造，然后与丁二醇反应，这样可避免用于另外两种化学品，并增加适当的能耗和二氧化碳废气。废置聚烯烃转化成为芳烃迄今为止，重复使用废塑料的方法主要有两种：一是将聚烯烃水解为单体的化学方法，二是将塑料浸渍为液体燃料的方法。日本川岛播磨重工业公司*将近已研发出有另一种重复使用方法，可将聚烯烃转化成为苯、甲苯和二甲苯，产率分别为：苯15％、甲苯20％、二甲苯15％。

剩下组分是其他芳香烃，例如多于10％的乙苯、大约30％的C1～C4烃类气体，以及蜡和焦炭等沉淀物。废塑料降解为液体燃料波兰Tokarz公司已研发出有新的T-Technology工艺过程，并应用于在德国科隆Entsorga的废塑料重复使用利用设施中。该技术将荒废塑料通过降解转化成为液体燃料或用作制备油品馏分，操作者时需要冷却。

T-Technology工艺过程是荒废塑料造粒或烧毁的替代方案，因为该工艺过程将荒废塑料新的转化成为其完整形式，即所含C1～C4链长的气体馏分烃类，这种烃类可更进一步在炼油厂加工或以燃料油馏分形式用作家庭供暖。

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